Dökümlere yabancı değiliz. Döküm uygulamalarının uzun bir geçmişi vardır. Eski zamanlarda insanlar dökümleri madeni para, kurbanlık silahlar, aletler ve bazı canlı mutfak eşyaları yapmak için kullandılar. Bununla birlikte, modern zamanlarda, dökümler esas olarak makine parçalarının boşlukları olarak veya doğrudan makine parçaları olarak kullanılmaktadır. Mekanik ürünlerde dökümlerin oranı giderek artmakta, tüketim de yıldan yıla artmakta ve dökümlerin şekli ve çeşitliliği de değişmektedir. Dökümler giderek günlük hayatımızın vazgeçilmez bir parçası haline geldi. Kapı kolları, kapı kilitleri, küçük su boruları vb. gibi çeşitli durumlarda döküm uygulaması görülebilir.
Dökümler mükemmel mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Mukavemet, sertlik ve tokluğun çeşitli kapsamlı özelliklerine sahip olabilirler ve ayrıca aşınma direnci, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık direnci, korozyon direnci vb. gibi bir veya daha fazla özel özelliğe sahip olabilirler.
Dökümlerin ağırlık ve boyut aralığı çok geniştir. En hafif ağırlık sadece birkaç gramdır, en ağır 400 tona ulaşabilir, en ince duvar kalınlığı sadece 0,5 mm'dir, en kalın 1 metreyi geçebilir ve uzunluk birkaç milimetreden on metreye kadar değişebilir, bu da karşılayabilir. farklı endüstriyel bölümlerin kullanım gereksinimleri.
Dökümler ve paslanmaz çelik dövme parçalar arasındaki farkları karşılaştırın:
1. Dökümler iyi aşınma direncine ve şok emme işlevine sahiptir. Dökme demirdeki grafit, yağlamaya ve yağ depolamaya elverişli olduğundan, iyi aşınma direncine sahiptir. Benzer şekilde, grafitin varlığı nedeniyle, gri dökme demirin şok emilimi çeliğe göre daha iyidir.
2. Döküm iyi bir işlem performansına sahiptir. Yüksek karbon içeriği ve ötektik bileşime yakın olması nedeniyle, gri dökme demir düşük erime noktasına, iyi akışkanlığa ve küçük büzülmeye sahiptir, bu nedenle karmaşık yapılı veya ince duvarlı dökümler için uygundur. Ek olarak, grafit kesme sırasında talaş oluşturmak kolay olduğundan, gri dökme demirin işlenebilirliği çeliğe göre daha iyidir.
3. Paslanmaz çeliğin mikro yapısı ve mekanik özellikleri dövme işleminden sonra geliştirilebilir. Dövme yöntemiyle sıcak işleme deformasyonundan sonra, paslanmaz çeliğin deformasyonu ve yeniden kristalleşmesi nedeniyle, orijinal kaba dendrit ve sütunlu tane, orijinal segregasyonu, gözenekliliği, gözenekliliği, cüruf içermesini ve diğerini yapan ince taneli ve düzgün boyutta eş eksenli yeniden kristalleşme yapısı haline gelir. külçede sıkıştırma ve kaynaklama daha kompakt hale gelir ve metalin plastisitesini ve mekanik özelliklerini iyileştirir.
4. Dökümlerin mekanik özellikleri, aynı malzemeden yapılan dövmelere göre daha düşüktür. Bununla birlikte, dövme, metal lif yapısının sürekliliğini sağlayabilir, dövmenin lif yapısını dövme şekliyle tutarlı tutabilir ve parçaların iyi mekanik özelliklere ve uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilir. Hassas kalıp dövme, soğuk ekstrüzyon, sıcak ekstrüzyon ve diğer işlemlerle üretilen dövmeler, dökümlerle eşsizdir.
Hem dökümler hem de paslanmaz çelik dövmeler mekanik üretimin vazgeçilmez bir parçasıdır. Mekanik üretimde, farklı ürün performansına göre ilgili dökümleri veya dövmeleri seçin. Sadece dökümlerin veya dövme parçaların rolünü tam olarak vererek mükemmel mekanik ürünlere sahip olabiliriz.
