Hassas döküm parçaların saflaştırma becerileri nelerdir?
Yatırım hassas döküm sürecinde, elektrostatik çöktürücüden emilen sıvı alüminyumda birçok türde kalıntı vardır, bu nedenle dökümden önce saflaştırılması gerekir. Endüstriyel üretimde ağırlıklı olarak berrak, akı ve buhar gibi saflaştırma yöntemleri kullanılır ve bazıları saflaştırmayı gerçekleştirmek için sabit süreli katılaştırma ve aşırı endişe yöntemleri kullanır.
1. Akı arıtma Akı arıtma, çok sayıda ince sıvının sıvı alüminyum akı bileşimine katılma uygulamasıdır, böylece sıvı alüminyumdaki metal oksit, soğutmadan sonra yüzeye yeni bir sıvı yükselişi oluşturarak erime lehine ıslak emiş olur. çamur gidermeden oluşur. Arıtma için kullanılan akış, düşük çözünme noktası, küçük bağıl yoğunluk, küçük yüzey destek kuvveti, büyük canlılık ve hava oksidasyon cürufunun güçlü emilimi olan tuzdan oluşur. Uygulandığında, önce kafese küçük bir parça toz konur ve ardından gidiş-dönüş karıştırma için karıştırma fırınının tabanına bıçaklanır. Alaşımlı çelik hassas döküm parçalar, akı eritildikten sonra kafesten çıkarılır ve sonlandırma 5~10 dakikadır. Yüzeyden tortu dökülebilir. Gereksinimlere göre, etkiyi kapatmak için akı yüzeyde de çekilebilir.
2. Buhar arıtma Gaz arıtma, ana birincil alüminyum saflaştırma yöntemidir, yaygın olarak kullanılan buhar, klor gazı, nitrojen veya klor nitrojen karışımıdır.
(1) Klor gazı saflaştırması. Önceleri aktif buhar klor gazı saflaştırıcı (klorlama) olarak kullanılıyordu. Klorlama işleminde, sıvı alüminyuma klor gazı verildiğinde, sıvı alüminyum içinde yeterince karışmış olan bir dizi anormal derecede ince AlCl3 kabarcıkları oluşur. Sıvı alüminyumda eriyen hidrojen ve alaşımlı alüminyum hassas döküm ekipmanının bir kısmı AlCl3 baloncuğu üzerinde emilir ve ardından balon sıvı alüminyumun yüzeyine yükseldiğinde boşaltılır. Klor gazı girerken, alüminyumdan daha negatif yüklü bazı elementleri de klorlayabilir. Bu nedenle, birincil alüminyumun saflaştırılması için klorlama çok etkili bir yöntemdir. Kullanılan klor gazı miktarı alüminyumun tonu başına 500-700g'dır. Bununla birlikte, O2 zararlı ve değerli olduğu için, gaz tahribatını önlemek ve atık alüminyum üretim maliyetini azaltmak için, çağdaş alüminyum endüstrisinde klor yöntemini nadir bulunan gaz - nitrojen arıtma yöntemiyle değiştirmek için kademeli olarak kullanılmaya başlanmıştır.
(2) Azot saflaştırma yöntemi. Dumansız sürekli arıtma yöntemi olarak da bilinen alümina top (418mm), endişe verici madde olarak. N2 hemen sıvı alüminyuma girer. Sıvı alüminyum sürekli olarak alümina top endişe tabakası yoluyla arıtma fırınına gönderilir ve nitrojen ile yıkanır, böylece sıvı alüminyumdaki metalik olmayan malzeme ve çözünmüş hidrojeni çıkarılır ve ardından sürekli olarak boşaltılır, böylece ince nitrojen kabarcığı saflaştırma etkisi ile çözülmüş sıvı alüminyum içinde eşit olarak dağılır. Azotun havaya sıfır kirliliği vardır ve arıtma verimi büyüktür, her dakika 200~600kg sıvı alüminyumu çözebilir, tüm arıtma sürecinde üretilen alüminyum kaybı nispeten azalır, bu nedenle artık yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak klor gibi sıvı alüminyumdan kalsiyum, sodyum ve magnezyum çıkarmaz.
